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          鋅合金壓鑄件鍍前處理毛坯查驗介紹
          - 2022-03-22 -

           鋅合金壓鑄件鍍前處理毛坯查驗

            (1)外觀:檢查毛坯外表是否存在裂紋、凸泡、劃傷、松孔等嚴重弊病。判斷這些弊病的程度,若能夠運用機械手法(磨光、拋光等)除掉,能夠添加打磨工序。

            (2)原料查驗:查閱鋅合金的商標,了解運用回料的比例,測試壓鑄件的質量,把工件放置在100~110°C烘箱中保溫30min,檢查外表有否凸泡。

            鋅壓鑄件外表的機械整理

            鋅合金壓鑄件外表存在著鑄造缺點,有必要進行機械整理、磨光和拋光。

            (1)較大工件須選用磨光及拋光除掉外表缺點。例如,除掉毛刺、飛邊、模痕等。磨光的砂輪運用的砂粒一般應大于220目,選用赤色拋光膏;新砂頭應適當倒角,布輪的直徑為50~400mm,圓周速度視工件巨細而定,通常為1100~2200m min。 

            鋅合金磨光時不要過度用力,盡可能不要損害外表的致密層,不要使工件變形。為了使工件外表光滑,還應該進行拋光??蛇x用白色拋光膏,拋光膏不要太少,以防部分過熱,呈現密布細麻點。

            拋輪的巨細和圓周速度可參照磨光,拋光后用白粉拉一下,鏟除停留的拋光膏,便于電鍍。

            (2)較小工件不便拋磨,可選擇滾磨或滾光處理。若工件飛邊、瑕疵較多,應先滾磨。磨料可選擇氧化鋁、花崗石、陶瓷、塑料顆粒,以及能除油及潤滑的肥皂水、外表活性劑等。

            磨料及零件的裝載量為3 4~4 5滾桶(易變形工件多裝些,溶液均浸滿零件),磨料與零件比為(1.5~2)∶1,滾桶的轉速6~12r/min。簡單變形的零件轉速慢些。

            若工件瑕疵很小,能夠直接選用滾光。能夠用塑料顆粒、(軟性)谷殼、玉米棒之類,加上潤滑劑打滾擦光。滾桶轉速為600r/ min左右,時刻視工件、磨料而定。有不少小件運用振動磨光,拋光作用也非常理想。

            外表機械整理不但要除掉表層瑕疵,而且又不能損壞外表的致密層


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