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          青島鋁合金壓鑄件--鋁合金重力鑄造工藝介紹認識
          - 2022-03-17 -

          重力鑄造介紹:

          重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下依靠重力注入鑄型的工藝。廣義的重力鑄造重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。金屬型澆鑄有分為直立式手工澆鑄,傾斜式澆鑄現在應用最多的是金屬模(鋼模)澆鑄。其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。

          鋁合金重力澆鑄件的特點為:

          1、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。

          2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。

          3、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。

          4、模具成本較低,模具使用壽命長。

          5、生產效率低,從而增加了生產成本。

          6、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。

          7、可使用低流動性特種鋁合金

           

          在產品選擇何種工藝生產的時候,主要根據工件的壁厚做選擇,產品壁厚大于8mm時,壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內,故而壁厚較厚的產品可以選擇重力鑄造工藝完成。


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