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          發動機壓鑄件

          發動機壓鑄件

          產品詳情

                 隨著人們對環保、輕量化的要求日益提高,汽車中的許多關鍵部件,如發動機缸體等,逐漸轉向采用壓鑄生產。?相比傳統的鑄造,壓鑄缸體有以下優點:

                 1、效率高。在所有的鑄造方法中,壓鑄是一種生產率最高的方法,這主要是由壓鑄過程的特點決定,且隨著生產工藝過程中機械化、自動化程度的進一步發展而提高。生產一個缸體的時間一般為3min左右,相對傳統的低壓或者砂型鑄造省時省力。

                 2、精度高。只需個別部位加工即可使用。

                 3、鑄件的強度和表面硬度較高。

                 4、節能省耗。一般每臺設備每年可生產7萬件左右。

                 5、占地面積少。?

                 6、工藝路線短。傳統的鑄造工藝,缸體生產需要經過造型、制芯、澆注、冷卻、落砂、清理、機加以及熱處理等諸多工序。而壓鑄則只需提前加工模具,澆筑后很快將缸體毛坯鑄島中取出,或人工去除由飛邊毛刺,之后進行檢驗、加工等。

                 壓鑄工業中不斷開發及創新的一些高新技術,大多都圍繞汽車工業的高新要求而展開,包括:動力、傳動、轉向、車體、構架、裝飾、儀表等各種系統上的各種要求的零件,這些零件有的是結構件、受力件、安全件,也有裝飾件。我們相信,鋁合金的優勢將逐漸在這些產品中凸顯出來。發動機壓鑄件是青島穎圣赫機械公司暢銷產品之一。如果您有意向,歡迎來電洽談。


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